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GW型立式無堵塞管道排污泵

簡要描述：GW型立式無堵塞管道排污泵按裝方便，用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用，又可輸送含有顆粒纖維污水，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，過濾沖洗冷凝循環泵等。該系列泵采用*葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維，是污水處理和環保工程的理想產品。

產品型號：GW型不銹鋼管道排污泵
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-03-02
訪問量：2011

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詳細介紹

一、GW型立式無堵塞管道排污泵適用范圍
GW系列管道式無堵塞排污泵適用用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。
二、管道式無堵塞排污泵使用條件
A、管道排污泵的使用環境溫度≤40℃，濕度≤95%；海拔高度≤1000米。
B、介質溫度不超過60℃，介質重度為1～1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質的使用范圍這PH5～9。
D、不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。
E、使用環境海拔高度不超過1000米，超過以上條件時，應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產品。
注：用戶如有特殊的溫度，介質等要求，請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產品。

三、GW型立式無堵塞管道排污泵產品特點
1、泵與電機直聯同軸，屬機電一體化產品，結構緊湊，性能穩定。
2、大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設計合理，配套電機合理，效率高，噪音低，節能*。
4、機械密封采用硬質耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續運行8000小時以上。
5、泵為立式結構，進出口中心線在同一水平線上，且進出口法蘭規格相同，安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小，無需建機房，可節省大量基建費用；在電機風葉端加上防護罩，整機可置于室外工作。

四、用途：

1、工廠、商業單位嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠排放系統。
3、住宅區的污水排水系統。
4、醫院、賓館、高層建筑污水排放。
5、地鐵、地下室、人防系統排水站。
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放。
7、自來水公司、廠的給水裝置系統。
8、養殖場污水排放或農村沼氣池、農田灌溉。
9、勘探礦山及水處理設備配套附機。
10、水利工程給水排水適用。

五、技術選型：

型號	口徑	流量	揚程	轉速	電機功率	效率
型號	mm	m3/h	M	r/min	kw	%
25GW22-1.1	25	8	22	2900	1.1	45
32GW12-15-1.1	32	12	15	2900	1.1
40GW15-15-1.5	40	15	15	2900	1.5	54
40GW15-30-2.2	40	15	30	2900	2.2	54
50GW20-7-0.75	50	20	7	2900	0.75	51
50GW10-10-0.75	50	10	10	2900	0.75	52
50GW20-15-1.5	50	20	15	290	1.5	53
50GW15-25-2.2	50	15	25	2900	2.2	54
50GW18-30-3	50	18	30	2900	3	55
50GW40-15-4	50	40	15	2900	4	55
50GW25-32-5.5	50	25	32	2900	5.5	55
50GW20-40-7.5	50	50	20	2900	7.5	58
65GW25-15-2.2	65	25	15	2900	2.2	50
65GW37-13-3	65	37	13	2900	3	57
65GW25-30-4	65	25	30	2900	4	61
65GW30-40-7.5	65	30	40	2900	7.5	56
65GW35-50-11	65	35	50	2900	11	45
65GW35-60-15	65	35	60	2900	15	65
80GW60-13-5.5	80	60	13	2900	5.5	67
80GW40-7-2.2	80	40	7	1450	2.2	59
80GW43-13-3	80	43	13	2900	3	70
80GW40-15-4	80	40	15	2900	4	61
80GW65-25-7.5	80	65	25	2900	7.5	63
100GW80-10-4	100	100	10	1450	4	65
型號	口徑	流量	揚程	轉速	電機功率	效率
型號	mm	m3/h	M	r/min	kw	%
100GW110-10-5.5	100	110	10	1450	5.5	65
100GW100-15-7.5	100	100	15	1450	7.5	68
100GW80-20-7.5	100	80	20	1450	7.5	65
100GW100-25-11	100	100	25	1450	11	70
100GW100-30-15	100	100	30	1450	15	65
100GW100-35-18.5	100	100	35	1450	18.5	68
125GW130-15-11	125	130	15	1450	11	72
125GW130-20-15	125	130	20	1450	15	75
150GW145-9-7.5	150	145	9	1450	7.5	76
150GW180-15-15	150	180	15	1450	15	69
150GW180-20-18.5	150	180	20	1450	18.5	72
150GW180-25-22	150	180	25	1450	22	78
150GW130-30-22	150	130	30	1450	22	78
150GW180-30-30	150	180	30	1450	30	78
150GW200-30-37	150	200	30	1450	37	73
200GW300-7-11	200	300	7	980	11	66
200GW250-11-15	200	250	11	1450	15	64
200GW250-15-18.5	200	250	15	1450	18.5	73
200GW400-10-22	200	400	10	1450	22	75
200GW400-13-30	200	400	13	1450	30	76
200GW300-15-22	200	300	15	1450	22	76
200GW250-22-30	200	250	22	1450	30	71
200GW350-25-37	200	350	25	1450	37	71
200GW400-30-45	200	400	30	1450	45	74
型號	口徑	流量	揚程	轉速	電機功率	效率
型號	mm	m3/h	M	r/min	kw	%
250GW600-9-30	250	600	9	980	30	78
250GW600-12-37	250	600	12	1450	37	76
250GW600-15-45	250	600	15	1450	45	73
250GW600-20-55	250	600	20	1450	55	73
250GW600-25-75	250	600	25	1450	75	71
300GW800-12-45	300	800	12	980	45	74
300GW480-15-45	300	480	15	1450	45	66
300GW800-15-55	300	800	15	1450	55	73
300GW600-20-55	300	600	20	1450	55	73
300GW800-20-75	300	800	20	1450	75	75
300GW950-20-90	300	950	20	1450	90	76
300GW1000-25-110	300	1000	25	1450	110	76
300GW1100-10-55	300	1100	10	1450	55	73
350GW1500-15-90	350	1500	15	740	90	87
350GW1200-18-90	350	1200	18	980	90	85
350GW1100-28-132	350	1100	28	980	132	84
350GW1000-36-160	350	1000	36	980	160	84
400GW1760-7.5-55	400	1760	7.5	980	55	83
400GW1500-10-75	400	1500	10	980	75	86
400GW2000-13-110	400	2000	13	980	110	84
400GW2000-15-132	400	2000	15	980	132	83
400GW1700-22-160	400	1700	22	980	160	83
400GW1500-26-160	400	1500	26	980	160	84

六、立式污水管道泵安裝與使用：
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。
2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。
3.接通電源試轉一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉，如方向倒轉，將電纜中的任何二相線對調一下即可，試轉時時間不能太久，以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機運轉。能將泵底腳螺絲裝上。
檢查與維修：
1.泵在使用前應檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。
2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應更換耐磨油封。
3.當泵密封出現漏水時，應及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。
4.更換葉輪時，應用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。
常見故障原因
1.不出水，被抽送液體重度與粒度過高；液流道堵塞；葉輪轉向錯；棒料抽進葉輪被卡；管道出口高度超出額定揚程高度。
2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉向錯或耐磨密封磨損；液體重度粒度過高。
3.絕緣電阻低，周圍環境潮濕，機械密封嚴重漏水。

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